前言

“兵馬未動 糧草先行”。在企業(yè)生產發(fā)展中，“物料”是企業(yè)生產經營活動中基礎的物質保證，只有物料為了生產及銷售而快速地流動起來才能創(chuàng)造效益。

物料管理對企業(yè)生產經營活動所需各種物料的采購、驗收、供應、保管和綜合利用等一系列進行統(tǒng)一計劃、組織和控制，能進一步協(xié)調企業(yè)內部各職能部門之間的關系，從企業(yè)整體角度控制物料"流"，做到供應好、周轉快、消耗低、費用省、取得好的經濟效益，以保證企業(yè)生產順利進行。

遠大方略結合企業(yè)生產發(fā)展實際和老師駐廠咨詢實踐經驗，總結打磨了一套分析物料需求，加強物料管理，保障企業(yè)生產順利進行的工具課。對企業(yè)的生產計劃、物料計劃、采購等部門管理人員進行系統(tǒng)培訓，為學員們提供實用工具和表格，提升工作技能和業(yè)務水平，促進企業(yè)生產活動健康有序進行。

課程由擁有10年制造型企業(yè)實踐管理經驗的遠大方略項目總監(jiān)吳自成老師主講。從企業(yè)物料管理中遇到的實際難點痛點入手，分別講解了物料需求的運作邏輯、需求策略和物料齊套管理相關知識，詳細講解了精準識別物料需求、提升物料齊套率的方法和實施工具。

老師首先分析了在企業(yè)生產活動中，物料需求一般存在少需求、多需求、物料需求周期滿足不了訂單周期和物料需求變更的問題。這些問題往往會造成訂單交付、庫存周期、生產效率和經營成本。因此，物料需求計劃尤為重要。

物料需求計劃要做到在正確的時間正確的地點得到正確的物料資源，這就要求物料管理計劃要緊密結合企業(yè)的生產計劃、物料清單、庫存記錄等實際情況，經過精確計算得到各種需求狀況。老師通過講解駐廠實際案例，梳理了物料需求計劃的流程，即計算物料需求的毛需求量-凈需求量-批量計算-安全庫存量、廢品率和損耗率-下達訂單計劃。并提供了相關的計算公式、工具和案例作參考，闡明了物料需求運作的內在邏輯。

物料需求的最終策略是要明白市場/客戶的需求，準確預測客戶需求。課程結合企業(yè)生產發(fā)展實際情況，總結了兩種客戶需求預測的方法：定性預測法和定量預測法。其中定性預測法又分解為高級經理意見法、銷售人員意見法、購買者期望法和德爾菲法；定量預測法分為時間序列分析法和因果分析法。

企業(yè)生產活動中，物料需求計劃模式也有一定的共性，大致能分為按訂單計劃、按時間計劃、按庫存計劃和混合式計劃。老師運用案例，分別講解了各個模式的特點和用法，重點講解了戰(zhàn)略性物料、瓶頸物料、長周期物料和一般物料需求策略的不同側重點，還帶領學員們以小組為點位，結合企業(yè)發(fā)展情況對各自企業(yè)的客戶需求進行了預測。

針對物料準交和齊套管理，老師根據現(xiàn)場問答總結了物料齊套的核算方法和常見誤區(qū)，從銷售、研發(fā)、計劃、倉儲和采購五個方面深入分析了影響物料準交和齊套的原因。

找準了“病因”就能“對癥下藥”。根據影響物料準交和齊套的原因，課程總結了“五個步驟，六個工具”提升物料準交和齊套效率。“五個步驟”——訂單排查-MPS排查-WPS排查-DPS排查-完成排查；“六個工具”：供應商管理、采購跟進表、重要物料看板、物料保供協(xié)議、物料對單會和物料排查。課程還分小組對影響各自企業(yè)物料準交和齊套率的原因進行了分析，并運用實用工具初步形成改善方案，回到企業(yè)后繼續(xù)完善并落地產生價值。

課程理論結合企業(yè)生產實際，并提供了大量的實用表單和工具，幫助學員們課后回到企業(yè)進行轉訓和落地，學員們紛紛表示收獲不菲，將會在課后把課程內容轉訓給未到課堂的同事，促進團隊整體的提升，將課程內容更好、更快落地，促進企業(yè)生產健康有序進行。

課程還結合積分累計情況和學員課堂表現(xiàn)，為冠軍團隊、優(yōu)秀團隊和優(yōu)秀個人分別頒發(fā)了榮譽證書和獎品，鼓勵大家堅持加強方法學習，提升業(yè)務能力。