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          中國實體企業實效的持續增長方案解決商
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          佛山市賽途智能家具ERP+MES“智造信息化”案例
          2021-08-02
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          佛山市賽途智能家具有限公司始于2009年,主要致力于電競家具和智能辦公家具的開發和生產,是廣東地區較早的電競家具生產廠家。 公司在積累中不斷創新,尤其是在研發和設計方面遠遠走在同行的前面。專業為顧客提供OEM和ODM加工服務。

           

          家具行業是一個古老而又嶄新的行業。中國家具業自20世紀80年代開始復蘇,短短20幾年,便完成了工業化進程,從手工作坊進入工業化生產。現在不僅家具企業重視維護自身的品牌形象,消費者也更加看重家具品牌背后的價值。家具廠商和賣場也需聯合在服務上下功夫,為消費者提供更周到優質的服務。

           

          家居產品,與人的生活密切相關,功能不但是物質的,還是精神的,消費者需求個性化程度高;家具產品趨于部件化、模塊化、拆裝化;家具產品結構復雜、種類繁多,產品更新換代的周期也較短,款式變化快、物料種類繁多,規格多,它的規格和放置家具的場所相關性大,這就給基礎數據收集整理工作帶來了較大難度。

           

          家具行業所用的材料特性差異較大,規則材料、不規則材料都被大量使用,特別是實木材料,本身是家具生產所必需的材料,但是受樹木生長的制約,無法統一材料規格。這些因素給材料編號、單位換算、用量分析、材料采購及庫存管制都帶來許多困擾。因應客戶個性化需求越來越普遍,商品色系、材質等屬性的改變,整組零配件或輔料都要同步改變;同一款產品可能會隨時更換材料、配件和產品組合方式。這樣一來,如何建立BOM資料、如何控制采購數量、如何確定領料的材料和數量……等問題就成為關鍵所在。如果按照通常的作業方式,基本數據資料收集整理需要花費大量的人力和時間,往往在BOM 資料建好之前,產品就已經出貨了。

           

          家具產品屬于耐用消費品,產品的使用周期長;一般來說,用戶可以接受訂貨和送貨之間有幾周的間隔,對于配送的實時性要求不是很高,有利于企業維持較低的庫存、實現批量調撥以降低供應鏈成本;產品設計與生產的需要協同。

           

          一、家具行業特點

          1、產品款式變化快、物料種類繁多。

          2、銷售預測采用手工管理,歷史銷售數據需要大量的采集工作,數據難以準確。

          3、編號管理難度大、特別是定制產品。

          4、采購模式多樣,難以保證材料供應。

          5、產品結構及工藝復雜,基礎資料無法快速準確建立,在復雜的工藝下無法滿足客戶的個性化定制。

           

          二、銷售選配件

           

          針對家具行業例如電競桌鼠標墊LOGO、桌腿等,包括螺絲等配件,需要根據客戶要求進行定制,設計選配件功能。

           

          1、品號信息錄入

          配件可以選配時,品號屬性可以指定為Option件。

           

          2、銷售訂單錄入

          填寫產品、單價、數量、客戶要求交貨日期

           

          3、錄入產品定制信息

           

          4、送配件列表

           

          三、供應鏈協同

           

          供應商管理平臺系統:供供應商使用,客戶的供應商可以通過互聯網登陸本系統,了解和掌握客戶所需物料的動態計劃,據此進行科學合理的調度;同時,供需雙方可通過此系統完成所需物料的采購單下達、發貨指令接受和執行、賬目核對和管理等,提高供應鏈管理和運行效率。 通過本系統可以實現供需雙方即時的信息交流,加強信息的傳輸速度和時效,提高供應鏈管理和運行效率。

           

          客戶可以通過此系統實現供應商基礎資料管理,實現供方供貨資格動態管理,可以實現系統上下單、送貨、開票通知、付款、對賬等信息,可以在系統上直接導出供方庫存數、供貨數、消耗數、對賬數等報表分析數據。

           

          供方可以通過此系統上直接接收客戶訂單并可以在系統上直接查詢訂單圖紙以及確認訂單交期,可以在系統上掌握來料入庫情況,可以在系統上直接獲取開票資料,進行賬目管理。

           

          加強與上下游伙伴互聯,提高供應鏈整體效益,實現共贏,是企業發展的必然趨勢。

           

          四、生產管理

           

          家具產品每項部件都必須經過跨工序連續加工制造;車間工藝手工程度高、作業流程規范度低,但機械化、自動化是發展趨勢;產品生產為訂單型與庫存型生產模式相結合,離散式與流程式結合的生產方式。組成家具的模塊化部件一般可通過數控機床采取流水生產的方式,將模塊化部件的組合再加工往往采取離散性的生產方式;以客戶的訂單(合同)為源頭驅動整個供應鏈的活動;生產進度難以跟蹤,生產過程中的成本控制較難;板式家具是目前辦公家具的主流,它最終的產成品是可裝卸的部件,只有客戶購買后才到客戶處組裝成家具。

           

          1、生產線MES系統

          生產車間顯示當前生產機臺名稱、訂單單號、訂單名稱、以及工單信息和各工序當前生產數量、成品圖片,包括巡檢功能和結束報工功能(亦可通過刷卡登錄進行對應操作),當組裝好的桌子經過數據采集工位時,系統自動完成工序報工。

           

          2、管理人員實時于電子看板查看生產進度

          家具企業對售后服務的要求非常高,主要是兩個方面的原因:一是家具價值較高、使用期限長且使用頻繁;二是許多家具往往需要根據放置的場所訂制,在出售后一般要送貨上門并安裝;家具企業生產、市場與管理機構往往不在同一區域,需要實現跨區域的供應鏈管理;家具行業的渠道模式形形色色,如展會渠道、代理、經銷模式、第三方賣場模式、自建終端、網絡營銷等等,渠道管理復雜多變;板式家具在存儲、運輸時都拆成部件包裝,在銷售給客戶時需要成套出庫,因此,倉庫管理相對比較復雜; 大規模定制要求供應鏈各環節實現高效協同。

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